3種高壓無縫管生產工藝分享

    在全國近10年后，才發展起來的PQF、CPS、PAM軋管工藝，會成為21世紀世界高壓無縫管生產的3種新工藝，而這3種新工藝的發展歷程大體如下：
    PQF：意大利Innse公司，Palma在1993年香港國際會議上正式推出PQF（PremiumQualityFinishing）軋管工藝；2003年8月世界上PQF連軋管機組在天津鋼管公司投產。這臺PQF連軋管機由德國SMSMeerSMSDEMAGInnse公司與天津鋼管公司共同設計而成。
    CPS（二步軋管工藝）：設想于節省軋管工序，穿孔后毛管直接進張力減徑機組；二是連鑄空心坯，并直接進軋管工序，其中節省了穿孔過程，將傳統三道工序變為二道工序。
    PAM：這道高壓無縫管的生產工藝就是將德國發明的“行星斜軋機”“阿塞爾軋機”相結合的一道工藝技術。
    PSW軋管機開始于1982年，在德國ESW廠投產，德國Wengenroth博士從研究三輥行星軋管工藝出發，1998年在論文中提出“行星阿塞爾軋機”的設想，這種高壓無縫管軋管工藝技術將在21世紀可能取得巨大發展。
    擠壓機、周期式冷軋管機的工作，改善了鋼管品種質量。60年代，因連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高生產效率，增強無縫管與焊管競爭能力。
    70年代無縫鋼管與焊管正在并駕齊驅，世界鋼管產量以每年5％以上的速度遞增。國內1953年后，開始重視發展無縫鋼管工業，并且已經初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。
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